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用喷雾热解方法成功制备出氮化硼、碳纳米管(CNT)复合颗粒。其使用超声雾化器将氮化硼纳米粒子,二茂铁(催化剂),乙醇(溶剂和碳源)混合液喷雾管式反应器,温度800℃下,以氩气作为载气制备出聚合氮化硼外表面包覆10nm厚CNT壳的颗粒。整个过程在几秒内完成,因此氮化硼没有发生相转变。颗粒的形状根据二茂铁和氮化硼的比例不同各异。当CNT添加到氮化硼里*氮化硼颗粒之间的空隙,氮化硼材料的性能可得到提高,制备出的复合材料在高热导率和高机械强度材料方面表现优异。同时控制形态和结构性质是...
查看全文实验仪器中用橡胶制成的零部件很多,橡胶作为一种高分子有机物,在沾有油腻或有机溶剂后会老化,使零部件产生形变,发软变粘;用橡胶制成的传动带,若沾有油污会使摩擦系数减小,产生打滑现象。清洗橡胶件上的油污,可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂,而不能使用有机溶剂作为清洗剂。清洗时,先用棉球或丝布蘸清洗剂拭擦,待清洗剂自然挥发干净后即可。应注意,四氯化碳具有毒性,对人体有害,清洗时应在较好通风条件下进行,注意安全。有金属、氧化物、酸、碱等污物,清洗时,应根据污垢的特点,用强酸、强碱清洗或动...
查看全文乳化喷雾干燥法制备微胶囊zui适于亲油性液态物料的微胶囊化,芯材的憎水性越强,包埋效果越好。喷雾干燥过程很短,只有数妙时间,生产可连续进行,产品可免于长时间受热,因而更适合于许多热敏性材料。虽然能够用于食品微胶囊化的方法很多,但商业化生产应用zui多的主要是乳化喷雾干燥胶囊法。乳化喷雾干燥法具有工业化生产的许多特点:生产工艺简单,设备易得,适宜连续化、自动化、工业化大生产,因此生产能力高,生产成本低;可选用的壁材种类多,适用于大多数需要被埋的物质;微胶囊可以达到较大的包埋量;...
查看全文20世纪60年代,由于利用相分离技术将物质包埋于高分子材料中,制成了能定时释放药物的微胶囊,推动了微胶囊技术的发展。20世纪70年代,微胶囊技术的工艺日益成熟,应用范围也逐渐扩大。20世纪80年代以来,微胶囊技术得到了更大的发展,而且开发出了粒径在纳米范围的胶囊。微胶囊的应用范围已经从zui初的药物包埋和无碳复写纸扩展到医药、食品、农药、饲料、肥料等各个行业。近20年来,微胶囊技术已应用到医药、农业、计算机、化学品、食品加工、化妆品等工业中,起来广泛关注。尤其随着微胶囊技术在...
查看全文喷雾冷却或冷凝是zui为经济的包埋技术,经常应用于多种有机物或者无机物如纺织品组分、酶、风味物质及其它功能组分的包埋。喷雾冷却法和开发法雾冷凝法是将芯材物质悬浮、分散于熔化状态的壁材中,必要时可以经过乳化处理再由加热喷嘴向保持低温的干燥室内进行喷雾,使壁材固化形成微胶囊的技术。这两种微胶囊化方法是从喷雾干燥法发展起来的,其操作过程和喷雾干燥法相似,不同之处在于喷雾冷却法是将已加热熔融的壁材迅速降温凝固,而喷雾干燥法是通过加热使壁材中的溶剂蒸发而进行干燥。
查看全文挤压法是一种比较新的微胶囊技术,其处理过程可以采用高温或低温方式,低温方式适用于各种风味物质、香料、维生素和色素等热敏性物质的包埋,其微胶囊化产品的稳定性明显好于采用其他微胶囊技术制得的产品,延长了诸如桔油这种易氧化的风味料的货架期。由于挤压法采用亲水性玻璃态基质为壁材,空气扩散进入的速度非常慢,因而能阻隔氧化对芯材的作用。喷雾干燥法制备的香精油微胶囊货架期一般为一年,而挤压法制备的香精油微胶囊货架期较长,甚至可达五年。挤压法经过不断的发展,载量由8%增加40%左右。具有良好...
查看全文挤压法是一种比较新的微胶囊技术,其处理过程可以采用高温或低温方式,低温方式适用于各种风味物质、香料、维生素和色素等热敏性物质的包埋,其微胶囊化产品的稳定性明显好于采用其他微胶囊技术制得的产品,延长了诸如桔油这种易氧化的风味料的货架期。由于挤压法采用亲水性玻璃态基质为壁材,空气扩散进入的速度非常慢,因而能阻隔氧化对芯材的作用。喷雾干燥法制备的香精油微胶囊货架期一般为一年,而挤压法制备的香精油微胶囊货架期较长,甚至可达五年。挤压法经过不断的发展,载量由8%增加40%左右。具有良好...
查看全文一、护色问题多酚氧化酶是果蔬中广泛存在的一种酶,打浆加工过程中,果肉直接暴露在空气中,其中的多酚类物质,在多酚氧化酶的作用下,氧化褐变成黄褐色物质,使加工的产品颜色变深,影响产品的外观。在原料前处理时加入一定量的抗坏血酸钠可以有效的解决变色问题。二、喷雾干燥过程中玻璃态温度的转变与控制在正常的喷雾干燥过程中,随着干燥的进行,物料会发生液态向橡胶态,再到玻璃态的转变,即玻璃化转变,玻璃化转变时的温度称之为玻璃化转变温度,用Tg表示。添加具有高Tg的大分子助干剂,可显著提高物料的...
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