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粉末橡胶有便于计量、得实现加工自动化和连续化、缩短混炼时间和延长焦烧时间等优点,深受橡胶工业领域的重视。20世纪后期,粉末橡胶被广泛应用于橡胶制品、粘合剂和聚合物改性等领域,形成了以块状胶(生胶块和硫化剂)、胶乳、胶液和悬浮液为基料,以成粉技术和隔离技术为基础的多种制备方法。其中喷雾干燥法是乳胶和胶液成粉的主要方法,制备出的粉末橡胶颗粒细小、圆整。炭黑填充型粉末橡胶一般用凝聚共沉法制备。由于炭黑在胶乳中的悬浮效果较好,采用喷雾干燥法制备的粉末橡胶经过瞬间干燥成粉,保持了炭黑在...
查看全文调整喷雾干燥机的浆料进口温度、进样量、风速等设备参数,以使粉末橡胶制备过程进展顺利并获得颗粒细小、尺寸均匀的粉末橡胶。在本次试验条件下,设备要求zui高空气温度不超过220℃,而当空气温度低于150℃时,容积传热系数较低,热利用率低,空气与动力消耗量都较大,故试验选择浆料进口温度介于150~220℃之间。试验表明,进口温度在180℃左右时,喷雾过程较为顺利。在一定的进口温度和吸气量的条件下,浆料进给量较小时,喷出的雾滴迅速干燥、表面结壳,颗粒分散,有利于细小颗粒,但相应产率较...
查看全文酯化反应金属氧化物与醇的反应称为酯化反应。用酯化反应对纳米颗粒表面修饰,重要的是使原来亲水疏油的的表面变成亲油疏水的表面,这种表面功能的改性在实际应用中十分重要。酯化反应表面改性,对于表面为弱酸性和中性的纳米粒子zui为有效。分散剂分散选择一种或多种适宜的分散剂提高悬浮体的分散性,改善其稳定性及流变性。常用的分散剂主要有亲油基和亲水基组成的表面活性剂,如长链脂肪酸等;相对分子量质量小的无机电解质或无机聚合物,如硅酸钠等;大相对分子质量的聚合物和聚电解质,如明胶、羧甲基纤维素等...
查看全文一、共沸蒸馏在纳米颗粒形成的湿凝胶中加入沸点高于水的醇类有机物。混合后进行共沸蒸馏,可以有效地除去多余的的水分子,消除了氢键作用的可能,并且取代羟基的有机长链分子能产生很强的空间位阻效应,使化学键合的可能性降低。二、偶联剂法偶联剂具有两性结构,其分子中一部分基团可与颗粒表面的各种官能团反应,形成强有力的化学键合,另一部分基团可与有机高聚物发生某些化学反应或物理缠绕。经偶联剂处理后的颗粒,既掏了颗粒本身的团聚,又增强了纳米颗粒在有机介质中的可溶性,使其能较好地分散在有机基体中,...
查看全文颗粒分散是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀颁的过程,根据分散方法的不同,可分为以下几种:一、机械搅拌分散主要借助外佛罗里达剪切力或撞击力等机械能,使纳米粒子在介质中充分分散,通过对分散体系施加机械力,引起体系内物质的物理、化学性质变化以及伴随的一系列化学反应来达到分散目的,但是研磨过程中因为研磨介质的存在而带来了新杂质,同时对于超微粒的形成也有一定的限制。二、超声波分散利用超声空化产生的局部高温、高压或强冲击波和微射流等,可较大幅度地弱化纳米颗粒间的作用力,有...
查看全文在制备超微粉体过程中,常用的干燥方法有:常温干燥、热风干燥、红外线干燥、真空干燥。常温干燥是指在常温下自然干燥,该方法操作简单,价格低廉,但是干燥时间长,易受环境气氛的影响,不宜在工业生产中应用。热风干燥指在室温以上温度的热风中进行干燥,该方法干燥速度快,可持续处理大量物品,但是需要进行粉碎,功耗较大。红外线干燥却在红外线下进行干燥,该方法对照射面加热十分有限,仅仅适合于小量催化剂的制备。真空干燥是一种减压干燥方法,需要配置密闭性能良好的外压容器、可以抽取水蒸气的真空系统。该...
查看全文胶体化学法制备纳米氧化铁的过程分为胶体开成和相转移两个步聚。首先,在一定温度下,加入低于理论量的碱液到三价铁盐溶液中,经过反应制成粒子表面带正电的Fe(OH)3溶胶;然后添加阴离子表面活性剂如十二烷基苯簧酸钠(SDBS),表面活性剂在水溶液中电离产生的负离子基团与带正电的Fe(OH)3胶体粒子电中合,从而在胶体粒子表面形成有机层,使其具有亲油憎水性,然后再加入Chloroform等有机溶剂,将胶体粒子萃取转移到有机相,减压蒸馏后的残留物经过加热处理即可得到氧化铁产物。胶体化学...
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