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2017
8.23

各种玻璃器皿的清洗方法

玻璃器皿的清洗方法：玻璃器皿又分为一般的玻璃器皿和特殊玻璃器皿附着玻璃器皿上的污垢大致有两类：一类是用水即可清洗干净的；另一类则是必须使用清洗剂或特殊洗涤剂才能清洗干净的。在实验中，无论附在玻璃器皿上的污垢属哪一类，用过的器皿都应立即清洗。盛过糖、盐、淀粉、泥砂、酒精等物质的玻璃器皿，用水冲洗即可达到清洗目的。应注意，若附着污物已干硬，可将器皿在水中浸泡一段时间，再用毛刷边冲边刷，直至洗净。玻璃器皿沾有油污或盛过动植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗洁精等与配制成的洗涤剂进行清洗。...
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2017
8.22

挤压法制备微胶囊的原理

挤压法是一种比较新的微胶囊技术，其处理过程可以采用高温或低温方式，低温方式适用于各种风味物质、香料、维生素和色素等热敏性物质的包埋，其微胶囊化产品的稳定性明显好于采用其他微胶囊技术制得的产品，延长了诸如桔油这种易氧化的风味料的货架期。由于挤压法采用亲水性玻璃态基质为壁材，空气扩散进入的速度非常慢，因而能阻隔氧化对芯材的作用。喷雾干燥法制备的香精油微胶囊货架期一般为一年，而挤压法制备的香精油微胶囊货架期较长，甚至可达五年。挤压法经过不断的发展，载量由8%增加40%左右。具有良好...
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2017
8.22

包合法制备微胶囊的优缺点

包合法，又称包接配位法、分子包埋法，该法是利用β-环糊精中空且内部疏水外部亲水的结构特点，将疏水性芯材通过形成包结络合物而形成分子水平上的微胶囊。环糊精对风味物质具有很好的保护作用，它能有效的防止热和蒸气的破坏。β-环糊精是含有7个葡萄糖基毗喃环的冠状分子，环糊精的内部呈亲油性，外部呈亲水性，象一个空的分子微胶囊，环糊精可以捕集具有合适的形状和极性的客体分子。当复合物处于干燥状态时，客体分子可以被很好的保护起来，避免光、热和氧气的破坏。在与水接触时胶囊化的分子可以从分子包埋体...
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2017
8.22

喷雾冷却或冷凝法的原理

喷雾冷却或冷凝是zui为经济的包埋技术，经常应用于多种有机物或者无机物如纺织品组分、酶、风味物质及其它功能组分的包埋。喷雾冷却法和开发法雾冷凝法是将芯材物质悬浮、分散于熔化状态的壁材中，必要时可以经过乳化处理再由加热喷嘴向保持低温的干燥室内进行喷雾，使壁材固化形成微胶囊的技术。这两种微胶囊化方法是从喷雾干燥法发展起来的，其操作过程和喷雾干燥法相似，不同之处在于喷雾冷却法是将已加热熔融的壁材迅速降温凝固，而喷雾干燥法是通过加热使壁材中的溶剂蒸发而进行干燥。
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2017
8.21

乳化喷雾干燥法制备DHA微胶囊壁材包埋效果研究

乳化喷雾干燥法制备微胶囊zui适于亲油性液态物料的微胶囊化，芯材的憎水性越强，包埋效果越好。喷雾干燥过程很短，只有数妙时间，生产可连续进行，产品可免于长时间受热，因而更适合于许多热敏性材料。虽然能够用于食品微胶囊化的方法很多，但商业化生产应用zui多的主要是乳化喷雾干燥胶囊法。乳化喷雾干燥法具有工业化生产的许多特点：生产工艺简单，设备易得，适宜连续化、自动化、工业化大生产，因此生产能力高，生产成本低；可选用的壁材种类多，适用于大多数需要被埋的物质；微胶囊可以达到较大的包埋量；...
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2017
8.21

微胶囊技术的发展进程

20世纪60年代，由于利用相分离技术将物质包埋于高分子材料中，制成了能定时释放药物的微胶囊，推动了微胶囊技术的发展。20世纪70年代，微胶囊技术的工艺日益成熟，应用范围也逐渐扩大。20世纪80年代以来，微胶囊技术得到了更大的发展，而且开发出了粒径在纳米范围的胶囊。微胶囊的应用范围已经从zui初的药物包埋和无碳复写纸扩展到医药、食品、农药、饲料、肥料等各个行业。近20年来，微胶囊技术已应用到医药、农业、计算机、化学品、食品加工、化妆品等工业中，起来世界的广泛关注。尤其随着微胶囊...
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2017
8.21

微胶囊技术的起源

微胶囊技术是在传统的胶囊化技术的基础上发展起来的。D.E.Wurster和B.K.Green是微胶囊技术领域的者。微胶囊技术的研究大约开始于20世纪30年代，到50年代取得重大成果。20世纪40年代末采用空气悬浮法制备微胶囊，并成功运用到药物包衣方面。20世纪50年代初美国NCR公司的Green发明了用相分离凝聚法制备含油明胶微胶囊，并用于制备无碳复写纸，在商业上取得了极大成功，由此开创了以相分离为基础的物理化学制备微胶囊的新领域。
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2017
8.16

影响喷雾干燥微胶囊化过程的主要因素

影响喷雾干燥微胶囊化过程的主要参数是壁材的组成和干燥性质、芯材的分子量、乳状液的粘度、芯壁比率和壳层的孔隙度。在乳化过程中，由于壁材的乳化稳定性，其组成对微胶囊的质量具有重要的影响，例如，对于芯材的保留率，阿拉伯胶高于麦芽糊精。这是因为阿拉胶具有高的乳化性质和成膜性质，能够充分吸附在芯材和分散相之间的界面上，防止干燥过程中芯材液滴的损失。芯材的分子量与扩散系数密切相关，因此对于保留率也有较大的影响。增加可溶性固形物的含量可以缩短恒速干燥阶段，降低壳低层形成的时间，提高芯材的保...
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